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发布时间:2021-11-29 03:34:00 作者:福旺机械
早期的卷板机都采用机械式飞轮传动机构和离合器制动控制系统、折弯力通过飞轮的能量而获得,其结构特征与机动压力机相近。接下来小编就给大家介绍一下卷板机的早期结构:
在采用气动离合器制动以前,这些早期设计的卷板机都是通过一个踏杆来控制离合器和制动器的联接机构。在各种所应用的结构当中,常用的是皮带式制动器和锥形离合器。板材在加工过程中需要用到矫平机进行矫平,主要是由于在其加工制造过程中看,会受到残余应力、机械切割或热切割、温度变化等因素的影响,使得板材存在内应力和平面度缺陷,为了较少这部分产品的返工率和报废率,矫平不失为一种好方法。过去,往往由于这些老式结构中制动皮带断裂,离合器堵塞等原因而产生较多事故,因而人们动了许多脑筋改造这些机床。操作者使用‘滑动’离合器来控制折弯速度会加重离合器的磨损,并会使飞轮和离合器表面堆聚起大量的碎屑。一定量的碎屑会引起离合器锥面紧密贴合。这样,滑块会一直上下运行,直到飞轮所有的能量都释放完为止。
由于制动器与离合器是机械联锁结构,因而离合器一合紧,制动器即会自动脱开。板材、铜制品等金属材料的整平都离不开校平机,特别是一些大型校平机,由于其着力面积大,受压力也高,操作时更是要按照规范要求一步一步来。制动带断裂也是上述结构经常会发生的一种危险现象,这住往是由于过量调节制动器所造成。这种结构的制动器在操作时会发生“卷曲”效应,从而产生极大的应力。长期超量运转而不经常调换衬料,则必然会使制动带疲劳过度,后导致损坏。
板材、铜制品等金属材料的整平都离不开校平机,特别是一些大型校平机,由于其着力面积大,受压力也高,操作时更是要按照规范要求一步一步来。一般情况下,校平机的上机安全操作可以分为以下几个步骤:
一、校平机起动前准备
1、查看各部位有无反常,紧固螺钉(帽)不得有松动。制动器应正常牢靠。
2、严厉按板材厚度调整卷筒距离,不得超负荷功课。不能卷压超出机械机能划定规模的工件。
校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。校平高强度材料时,需要实施很高的校平压力在板材上使之变形,这可以通过减小校平辊间距来实现。很多设计精巧的校平机,就是因为辊轴取材和热处理工艺不当,造成辊轴很快就磨损,致使校平机不能使用,所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷,由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下,有高而均匀的硬度和耐磨性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性,有一定的抗蚀能力,因而常用来做辊轴的材料。较典型的加工工艺如下:锻打——等温退火(球化)——粗车——调质——精车——中频淬火(淬硬层深4~5毫米)——粗磨)——时效处理(消除内应力)——精磨。
经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度,其表面硬度为HRC61—63,采用中频淬火,使硬层为4~5mm,远比高频淬火深,以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后,消除了内应力,使辊轴不易变形。
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